पीसीबी सर्किट बोर्ड बैक ड्रिलिंग एक विशेष प्रकार की नियंत्रित गहराई ड्रिलिंग है। पीसीबी बहुपरत बोर्डों की उत्पादन प्रक्रिया में, जैसे कि 12-परत सर्किट बोर्डों का उत्पादन, हमें पहली परत को 9वीं परत से जोड़ने की आवश्यकता है। आम तौर पर हम होल (एक बार ड्रिल) के माध्यम से ड्रिल करते हैं, फिर तांबे को डुबोते हैं। इस तरह पहली मंजिल सीधे 12वीं मंजिल से जुड़ जाती है। वास्तव में, हमें केवल पहली मंजिल को 9वीं मंजिल से जोड़ने की जरूरत है। चूंकि 10वीं से 12वीं मंजिल तारों से नहीं जुड़ी हैं, वे एक खंभे की तरह हैं। यह कॉलम सिग्नल पथ को प्रभावित करता है, जिससे संचार सिग्नल में सिग्नल अखंडता की समस्या हो सकती है। तो इस अतिरिक्त खंभे (उद्योग में STUB कहा जाता है) को रिवर्स साइड (द्वितीयक ड्रिलिंग) से ड्रिल किया गया था। इसलिए इसे बैक ड्रिल कहा जाता है, लेकिन यह आमतौर पर ड्रिल की तरह साफ नहीं होता है, क्योंकि बाद की प्रक्रिया में थोड़ा कॉपर इलेक्ट्रोलाइज होगा, और ड्रिल टिप भी तेज होती है। इसलिए, सर्किट बोर्ड निर्माता एक छोटा बिंदु छोड़ देगा। इस बाएं स्टब की लंबाई को बी वैल्यू कहा जाता है, जो आम तौर पर 50-150UM की सीमा में होता है।
पीसीबी बैक ड्रिलिंग के लाभ
1. शोर हस्तक्षेप कम करें;
2. स्थानीय प्लेट की मोटाई छोटी हो जाती है;
3. सिग्नल अखंडता में सुधार;
4. दबे हुए अंधे छिद्रों का उपयोग कम करें और कठिनाई को कम करेंRV1126 IP कैमरा मॉड्यूल बोर्ड Sony IMX415 335 307 PCB बोर्डउत्पादन।
की भूमिकाRV1126 IP कैमरा मॉड्यूल बोर्ड Sony IMX415 335 307 PCB बोर्डबैक ड्रिलिंग
वास्तव में, बैक ड्रिलिंग की भूमिका पीसीबी थ्रू-होल सेक्शन को ड्रिल करना है जो कनेक्शन या ट्रांसमिशन में कोई भूमिका नहीं निभाते हैं, ताकि रिफ्लेक्शन, स्कैटरिंग, डिले आदि से बचा जा सके, जो हाई-स्पीड सिग्नल ट्रांसमिशन का कारण बनता है। और सिग्नल में "विकृति" लाओ। अनुसंधान से पता चलता है कि सिग्नल सिस्टम की सिग्नल अखंडता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक डिजाइन, पीसीबी बोर्ड सामग्री, ट्रांसमिशन लाइन, कनेक्टर, चिप पैकेजिंग और अन्य कारक हैं, लेकिन वायस का सिग्नल अखंडता पर अधिक प्रभाव पड़ता है।
